Hablando de las características de clasificación de los materiales de soldadura en el procesamiento de parches SMT

2020-09-04 19:58:52 admin

Hablando de las características de clasificación de los materiales de soldadura en el procesamiento de parches SMT


Según sus componentes, la soldadura en el procesamiento del chip SMT se puede dividir en soldadura de estaño y plomo, soldadura de plata y soldadura de cobre. De acuerdo con la humedad ambiental utilizada, se puede dividir en soldadura de alta temperatura (soldadura usada a alta temperatura) y soldadura de baja temperatura (soldadura usada en ambiente de baja temperatura). Para garantizar la calidad de la soldadura durante el procesamiento del parche, es importante elegir diferentes soldaduras según el objeto que se esté soldando. En el montaje de productos electrónicos, generalmente se utilizan soldaduras en serie de estaño-plomo, también llamadas soldaduras.

       La soldadura tiene las siguientes características:

       1. Buena conductividad: debido a que la soldadura de estaño y plomo son buenos conductores, su resistencia es muy pequeña.

       2. Fuerte adhesión a los cables de los componentes y otros cables, no es fácil que se caiga.

3. Punto de fusión bajo: se puede fundir a 180 ℃ y se puede soldar con un soldador eléctrico de calentamiento externo de 25W o un soldador eléctrico de calentamiento interno de 20W.

4. Tiene cierta resistencia mecánica: porque la resistencia de la aleación de estaño-plomo es mayor que la del estaño puro y el plomo puro. Además, debido al peso relativamente ligero de los componentes electrónicos, los requisitos de resistencia de las juntas de soldadura en el parche SMT no son muy altos, por lo que se pueden cumplir los requisitos de resistencia de las juntas de soldadura.

5. Buen rendimiento anticorrosión: la placa de circuito impreso soldada puede resistir la corrosión atmosférica sin aplicar ninguna capa protectora, lo que reduce el flujo del proceso y reduce el costo.


Entre las soldaduras de estaño-plomo, aquellas con un punto de fusión por debajo de 450 ° C se denominan soldaduras blandas. La soldadura antioxidante es la soldadura utilizada en líneas de producción automatizadas en la producción industrial, como la soldadura por ola. Cuando esta soldadura líquida se expone a la atmósfera, la soldadura es extremadamente fácil de oxidar, lo que provocará una soldadura falsa y afectará la calidad de la soldadura. Por lo tanto, agregar una pequeña cantidad de metal activo a la soldadura de estaño y plomo puede formar una capa de cobertura para proteger la soldadura de una mayor oxidación, mejorando así la calidad de la soldadura.




Porque la soldadura de estaño-plomo se compone de dos o más metales en diferentes proporciones. Por lo tanto, las propiedades de las aleaciones de estaño-plomo cambiarán a medida que cambie la proporción de estaño-plomo. Debido a los diferentes fabricantes, la relación de configuración de la soldadura de estaño-plomo es muy diferente. Para que la relación de soldadura satisfaga las necesidades de soldadura, es importante elegir una relación adecuada de soldadura de estaño-plomo.


Las relaciones de coincidencia de soldadura comúnmente utilizadas son las siguientes:

1. Estaño 60%, plomo 40%, punto de fusión 182 ℃;

2. Estaño 50%, plomo 32%, cadmio 18%, punto de fusión 150 ℃;

3. Estaño 55%, plomo 42%, bismuto 23%, punto de fusión 150 ℃.


       Hay varias formas de soldadura, como oblea, cinta, bola y alambre de soldadura. El alambre de soldadura de uso común contiene colofonia de fundente sólido en su interior. Hay muchos tipos de diámetros de alambre de soldadura, comúnmente 4 mm, 3 mm, 2 mm, 1,5 mm, etc.