¿Problemas comunes en el procesamiento de parches SMT?

2020-09-04 19:40:20 admin

¿Problemas comunes en el procesamiento de parches SMT?


Problemas comunes con las cuentas de estaño en la tecnología de procesamiento y soldadura de chips SMT: precalentamiento insuficiente de la placa PCB durante la soldadura por reflujo; ajuste injusto de la curva de temperatura de soldadura por reflujo, temperatura de la superficie de la placa y temperatura del área de soldadura antes de ingresar al área de soldadura Hay un intervalo grande; la pasta de soldadura no puede volver completamente a la temperatura ambiente cuando se saca del almacenamiento en frío; la pasta de soldadura se expone al aire durante mucho tiempo después de que se abre; el polvo de estaño salpica en la superficie de la PCB durante el parche; impresión o Durante el proceso de transferencia, hay aceite o agua adheridos a la placa PCB; el fundente en sí en la pasta de soldadura se distribuye de manera injusta y es difícil evaporar los solventes o los aditivos líquidos o activadores.




La primera y la segunda razones anteriores también pueden aclarar por qué la pasta de soldadura recientemente reemplazada es propensa a tales preguntas. La razón principal es que el perfil de temperatura establecido actualmente no coincide con la pasta de soldadura utilizada.




La tercera, cuarta y sexta razón pueden ser causadas por un manejo inadecuado por parte del usuario; la quinta razón puede ser causada por el almacenamiento inadecuado de la soldadura en pasta o la falla de la soldadura después de la fecha de vencimiento. La soldadura en pasta no es pegajosa ni demasiado pegajosa. Bajo, formando una salpicadura de polvo de estaño durante la colocación; la séptima razón está formada por la tecnología de producción del propio proveedor de pasta de soldadura.




Hay más residuos en la superficie de la placa después de la soldadura de parche SMT: hay más residuos en la superficie de la placa de PCB después de la soldadura, que también es una pregunta que los clientes suelen informar. La existencia de más residuos en la superficie de la placa afecta el brillo de la superficie de la placa. También tiene un impacto inevitable en las propiedades eléctricas de la propia PCB; las principales razones para la formación de más residuos son las siguientes: cuando se implementa la soldadura en pasta, se desconocen las condiciones de la placa del cliente y las necesidades del cliente, u otras razones causadas por una selección incorrecta ; El contenido de resina de colofonia en la pasta de soldadura es demasiado o su calidad no es buena.